1688
搜索
首頁產(chǎn)品中心
TMN系列（雙主軸+單刀塔+帶Y軸+雙砂輪磨削+B輪旋轉(zhuǎn)）
高效率加工生產(chǎn)單元
*DESUN 德上精密機床有限公司推出來量產(chǎn)型機床, 利用棒料加工 , 高速車削生產(chǎn)復(fù)雜零件提供了新的加工方式 。
*TMN系列 作為擁有通過B軸驅(qū)動的雙砂輪 + 動力刀塔的全新設(shè)計理念，本著使用者角度開發(fā)的高效率, 高精度機床, 一次裝夾全部完成的創(chuàng)新理念, 提高單機的加工效率。
*德上公司TMN系列機型集車銑復(fù)合+磨削加工的超級加工單元杰出代表作品之一, 機床設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，內(nèi)部提供了寬敞的加工區(qū)域 ,擁有無與倫比的車磨復(fù)合功能!
*德上機床成立之日,就立志于成為世界頂級機床提供者 ! 生產(chǎn)的機床品質(zhì)就是替代國外進口高端機床 , 旗下所有機床生產(chǎn)工藝、品質(zhì)、配件品牌均按照世界最高精密度，最嚴(yán)苛生產(chǎn)方式和管理，達到并超過進口品牌機床品質(zhì)是我們一直以來的追求和目標(biāo)！
TMN系列擁有豐富的配置、具體機型如下：
- TMN-B 系列車磨復(fù)合機（TMN系列主要針對長軸類，非標(biāo)準(zhǔn)復(fù)雜、異型工件的加工和磨削）
- TMG-T 系列車磨復(fù)合機 (TMG系列主要針對車軸類工件加工）
- TMA-B系列車磨復(fù)合機（TMA-B 系列是德上公司研發(fā)的針對盤類工件，帶B軸旋轉(zhuǎn)砂輪頭架的車磨復(fù)合機床。）
機床設(shè)計理念
* TMN機床設(shè)計符合人體工程學(xué)。
* 棒料直徑, 標(biāo)準(zhǔn)配置30mm,42mm、52mm之間，也可以選擇65mm。
* 標(biāo)準(zhǔn)配置高功率電主軸，30型、42型，52型屬于標(biāo)準(zhǔn)配置，65型主軸為機械主軸。
* 裝配BMT-45-16T刀塔，多達16個刀位的刀塔,，保證了復(fù)雜工件加工的刀具數(shù)量。
* 雙外圓砂輪通過B軸驅(qū)動,粗加工及精加工,在一臺機床上完成,避免因為二次裝夾誤差影響品質(zhì)。
* 高質(zhì)量，高效率的背部加工，減少多次裝夾帶來工件精度損失。
* 高速度移動，（45米）電主軸高速度響應(yīng)，C軸分度0.001mm。
* 2.2kw的雙外圓砂輪，同時完成粗加工和精加工，并且可以實施在線檢測功能。
* MT4的液壓伺服尾頂尖，通過伺服驅(qū)動，針對于長工件磨削，提供磨削支撐。
* 伺服刀塔和雙外圓砂輪配合加工，讓復(fù)雜零件加工不在是一件困難的事情。
* DESUN標(biāo)準(zhǔn)搭配日本三菱高端M800的系統(tǒng)，支持五軸以外的所有超精密加工功能。
TMN系列功能優(yōu)點介紹
* 機床采用雙主軸，雙C軸，雙刀塔，雙Y軸，雙動力，功能強大，性能卓越，機床的功能極其強大.
* 因為機床穩(wěn)定性及鋼性好, 使用刀具壽命長, 比如刀具壽命比較早期機床提高到38%。
* X軸絲桿直徑達到40mm,在長期高速運行下，大直徑絲桿保證機床精密度和使用壽命。
* 采用P級的35mm滾柱導(dǎo)軌,確保機床長期高效率重切削加工任務(wù).
* TMN30/ 40/50型全部采用電主軸驅(qū)動，響應(yīng)速度快，故障率低，容易維護保養(yǎng)。
* 標(biāo)準(zhǔn)配置40Bar的高壓系統(tǒng)，保證機床在加工深孔時，可以輕松應(yīng)對。
* TMN系列標(biāo)準(zhǔn)配置BMT-45-16T刀塔，最大可以安裝16把不同刀具。多刀具刀塔可設(shè)計解決復(fù)雜工件加工。
* 全自動接料手標(biāo)準(zhǔn)配置，使加工任務(wù)完成后，由接料手自動取出來放在成品箱內(nèi)。真正的無人化加工。
* TMN系列鑄鐵底座內(nèi)部加強筋采用倒三角設(shè)計，導(dǎo)軌安裝面直插地面，保證機床超強剛性，熱變形控制在傳統(tǒng)機床15%以下。
從機床整體鋼性角度設(shè)計機床
TMN系列車.磨復(fù)合中心結(jié)構(gòu)利用先進的有限元技術(shù)分析，經(jīng)過反復(fù)驗證測試,在實現(xiàn)很高的鋼性同時實現(xiàn)機身輕量化。本機型全部采用滾柱導(dǎo)軌,, 與傳統(tǒng)滾珠導(dǎo)軌相比較, 滾柱導(dǎo)軌具有相對負(fù)載的彈性量更加小的優(yōu)異特性,在滑動單元中通過組裝數(shù)量重多的滾柱體,可實現(xiàn)比較滾珠導(dǎo)軌幾倍的鋼性。正交Y軸，利用其直進特性和高速度進給，可實現(xiàn)高效加工，另外利用具有優(yōu)異鋼性的構(gòu)造,實現(xiàn)與加工中心相同甚至更加高的加工精度。作為超出車銑復(fù)合中心范疇的新型復(fù)合加工機,擁有優(yōu)異的車銑加工能力。
機床設(shè)計考慮
機床的高鋼性，是決定這臺機床的后期應(yīng)用精度的關(guān)鍵 ! 德上工程師們在研發(fā)機床時首先考慮鑄鐵材料應(yīng)用，鑄鐵內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計保證機床在后期高速度加工時，不容易熱變形，機床震動也是影響產(chǎn)品尺寸主要原因，在研發(fā)中工程師們充分考慮機床后期應(yīng)用場景，盡可能把不利因素考慮匯總,并且給予重視。TMN系列車.磨復(fù)合中心機床高精密，高穩(wěn)定性的優(yōu)秀表現(xiàn)，完美體現(xiàn)德上工程師們前期設(shè)計考慮！
智能化冷卻系統(tǒng)
* 電器柜空調(diào),TMN標(biāo)準(zhǔn)全系列配置電器柜空調(diào), 保證.電器,驅(qū)動器在一個恒溫環(huán)境下長期穩(wěn)定工作.
* 切削液空調(diào),TMN系列全系列標(biāo)準(zhǔn)配置切削液空調(diào),針對于切削液恒溫, 使工件加工不會因為切削液溫度變化而變化。
* 主軸油冷機空調(diào), TMN系列全系列標(biāo)準(zhǔn)配置主軸油冷卻空調(diào),保證主軸在長時間工作下,主軸溫度保持在合理狀態(tài), 提高主軸精密度。
* 液壓站標(biāo)準(zhǔn)配置吸油(出油)過濾器, 回油過濾器,在機床運行時間過長,液壓油在循環(huán)時,因為機器正常磨損,液壓油混入廢鐵宵時, 通過過濾器很好保護液壓站泵浦.
* 液壓油管升級，從原來的橡膠管升級為鍍鋅鋼管，保證機床多年后仍然保持油管不會老化。
* 標(biāo)準(zhǔn)配置40Bar的高壓系統(tǒng)，保證機床在加工深孔時，可以輕松應(yīng)對。
* TMN系列標(biāo)準(zhǔn)配置BMT-45-16T刀塔，最大可以安裝32把不同刀具。再復(fù)雜工件也可以滿足多刀具使用數(shù)量。
* 全自動接料手標(biāo)準(zhǔn)配置，使加工任務(wù)完成后，由接料手自動取出來放在成品箱內(nèi)。真正的無人化加工。
* TMN系列車.磨復(fù)合單元，采用高精密切削液過濾系統(tǒng)，把車床粗加工的切削液顆粒提高0.01mm左右，減少因為切削液顆粒過大影響磨削尺寸不良因素。
模擬仿真和驗證
ESPRIT智能編程解決方案，ESPRIT-CAM軟件使您在機床上，在切削前通過ESPRIT軟件在電腦 中通過1:1的機床模型模擬刀具加工,就提前發(fā)現(xiàn)刀具干涉,采取措施,避免因為刀具干涉撞機, 減少員 工因為不小心或者對于機床性能不了解提高員工技能給企業(yè)因維修,停機造成損失,ESPRIT軟件解決 簡單易學(xué)、智能化生成加工刀路并能快速計算出復(fù)雜的刀具路徑., 減少失誤用戶只需要一個系統(tǒng)即 可完成車銑復(fù)合加工的編程。 該軟件的操作界面友好，簡單易學(xué) 。預(yù)防干涉仿真功能。預(yù)防機床 碰撞功能。全面人機對話功能和智能編程。
我們推薦選擇一套這樣的軟件,使用生產(chǎn)上面，針對于多軸復(fù)合機床編程是非常有必要的！對 于編程效率，編程誤操作所造成巨大的損失，一套軟件是值得投資的！
Nidec Co.,Ltd是德上公司戰(zhàn)略合作伙伴,德上公司在旗下全系列產(chǎn)品X軸標(biāo)準(zhǔn)配置MP同步尺（光柵尺）。
從高度集成的操作系統(tǒng)便客戶使用全系列采用日本三菱高端系列-M80聚焦于生產(chǎn)和控制 - 包括未來工業(yè)4.0
*高速，高精密輪廓制御功能；
*螺紋車削，剛性攻絲，螺紋銑削，六方車削功能；
*虛擬和開發(fā)功能,預(yù)防撞機, 實時模式；
*刀具R角補償功能, 刀具磨損補償功能；
*主軸&副主軸C軸同期檢測, 旋轉(zhuǎn)同期檢測, 對接同期檢測；
*多通道(三) 獨立加工功能；
*錐度圓加工, 非圓加工功能;
*倒角及R角車削功能；
*Internet無線鏈遠程診斷接功能。
強化車床功能
大幅強化了銑削加工和多軸多系統(tǒng)控制的功能。
此外,還提高了現(xiàn)場的操控性, 可簡便高效地進行更復(fù)雜的加工。
車床
自動車床
立式車床
倒立車床
復(fù)合加工機
可以簡便且高效地進行更復(fù)雜的加工
搭載了支持高生產(chǎn)性的豐富功能,通過支持高速高精度控制和SSS控制,增強了銑削加工功能、充實了多軸多系統(tǒng)控制功能等。此外,還大幅度地提高了刀具校正和工件坐標(biāo)系補償?shù)痊F(xiàn)場人員經(jīng)常使用的功能,大幅提高了編程的易用性,可以簡便地進行各種更復(fù)雜的加工，
銑削加工功能
高速高精度控制/SSS控制
伺服主軸電機控制
面向大型車床的功能
再攻牙和主軸倍率
實時調(diào)整
大型顯示器
對話方式的編程
多系統(tǒng)等待程序編輯
對話方式插入循環(huán)指令
3D程序檢查
多軸多系統(tǒng)控制功能
最大支持8系統(tǒng)32軸8主軸
采用子系統(tǒng)控制的裝載機控制
主軸重疊、多主軸同期
現(xiàn)場的操控性
工件坐標(biāo)系統(tǒng)補償
可簡單的設(shè)置禁區(qū)檢查參數(shù)
可切換為精簡畫面
參數(shù)介紹
